生产化妆品是一个很复杂的物理化学过程，由于化妆品生产中使用的原料大多数为成分复杂的大分子化合物，因此生产过程中稍有不慎便可能发生乳化不完全的情况，或者是产品乳化后发生油水分离形象。 1、对于油包水产品，如果发生乳化不完全的情况，一般可以采取重新乳化的方法，即将膏体重新倒入乳化锅，然后高速搅拌，必要时可以采取高速均质的方法，由于油包水产品的稳定性和厚度基本呈正相关，厚度高的膏体稳定性也高，而在生产过程中加大输入的能量可以促进膏体的充分乳化，提高产品的厚度，因此也就提高了产品的稳定性。一般通过半半小时的高速搅拌或者10分钟左右高速均质都可以将乳化不完全的膏体恢复正常。 注意：此时不可以把膏体加热。 2、对于一般的水包油乳化体系，如果发生乳化不完全的现象，可以使用seppic公司的305乳化剂来辅助乳化，一般的做法是将膏体的温度加热至55℃左右，在低速搅拌的条件下降305乳化剂加入膏体中，搅拌至305乳化剂完全分散均匀，膏体中没有小的305结块时即可，经过处理后的膏体稳定性基本可以达到预期的目标。305的用量一般为0.3～1.0％之间，可根据实际情况确定。 3、对于水包油的乳化体系，除了使用305乳化剂来使乳化不完全的体系恢复正常外，还可以使用诺誉公司的EC-1，具体操作方法和使用305的方法是一直的，此两者均可以达到稳定产品的效果，唯一的差别就是使用两种不同乳化剂的体系的涂擦感觉不同，使用305的膏体涂擦感觉有些油腻，使用EC-1的体系涂擦感觉和没有使用前没有什么差别，也就是不影响产品的使用感觉。 |
